學(xué)校小型MBR一體化污水處理設(shè)備

學(xué)校小型MBR一體化污水處理設(shè)備流程

化糞池，格柵井，調(diào)節(jié)池，水解酸化池，缺氧池，生物接觸氧化池，mbr膜池，沉淀池，消毒池，出水

學(xué)校小型MBR一體化污水處理設(shè)備優(yōu)勢
（1）能有效去除污染物
MBR污水處理工藝可以*去除污水中的懸浮固體顆粒。生物膜組件的膜的孔隙率低，孔徑約為0.01um，可攔截反應(yīng)器中的所有懸浮物和污泥。同時，它具有良好的固液分離效果。廢品率超過99％，污水的濁度處理超過90％。其廢水的濁度可與自來水的濁度進行比較。由于生物膜組件的良好攔截效果，污水中的所有活性污泥都會反射到其中。反應(yīng)器中的高濃度污泥可達到40-50g / L，從而降低了生物反應(yīng)器的污泥負(fù)荷。 MBR污水處理工藝對生活污水的COD去除率超過94％，BOD去除率超過96％。這里應(yīng)注意的是，當(dāng)進行污水處理時，應(yīng)選擇具有更合適孔隙率的膜組件進行污水處理。同時，MBR污水處理工藝還可以對多種細(xì)菌和病毒有更好的處理效果，從而簡化了污水處理流程。

3. MBR廢水處理工藝的優(yōu)勢

（1）能有效去除污染物
MBR污水處理工藝可以*去除污水中的懸浮固體顆粒。生物膜組件的膜的孔隙率低，孔徑約為0.01um，可攔截反應(yīng)器中的所有懸浮物和污泥。同時，它具有良好的固液分離效果。廢品率超過99％，污水的濁度處理超過90％。其廢水的濁度可與自來水的濁度進行比較。由于生物膜組件的良好攔截效果，污水中的所有活性污泥都會反射到其中。反應(yīng)器中的高濃度污泥可達到40-50g / L，從而降低了生物反應(yīng)器的污泥負(fù)荷。 MBR污水處理工藝對生活污水的COD去除率超過94％，BOD去除率超過96％。這里應(yīng)注意的是，當(dāng)進行污水處理時，應(yīng)選擇具有更合適孔隙率的膜組件進行污水處理。同時，MBR污水處理工藝還可以對多種細(xì)菌和病毒有更好的處理效果，從而簡化了污水處理流程。（2）高度的靈活性和實用性

在污水處理中，傳統(tǒng)處理過程的整個過程較長，設(shè)備占用空間較大，同時，污水的質(zhì)量不能保證達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但是，MBR廢水處理工藝的過程更短，占地面積更小，并且在廢水處理方面也更加靈活。在水量控制過程中，可以根據(jù)污水處理的實際需要增減生物膜模塊，以完成水量的靈活調(diào)節(jié)。整個過程極其簡單，操作非常方便。在傳統(tǒng)的污水處理工藝中，固液分離技術(shù)是使用二級沉淀池進行固液分離。但是，這種方法很容易引起污泥膨脹，MBR廢水處理工藝不需要使用二級沉淀池。它可以完成固液分離，大大降低了操作管理的復(fù)雜度，使污水處理過程更加實用，MBR污水處理技術(shù)可以實現(xiàn)污水處理的自動控制，滿足了污水處理企業(yè)對污水處理的自動化需求。技術(shù)。
（3）解決了污泥處理問題
在傳統(tǒng)的污水處理工藝中，污泥處理需要單獨的工藝設(shè)計，從而導(dǎo)致整個工藝流程過于繁瑣而無法提高污水處理效率的情況。 MBR廢水處理過程可以將所有污泥留在反應(yīng)器中，從而減少污泥負(fù)荷。反應(yīng)器中的營養(yǎng)物質(zhì)相對稀缺。污泥中的微生物位于內(nèi)源性呼吸區(qū)域。污泥產(chǎn)量極低，導(dǎo)致殘留污泥的產(chǎn)生極少，SRT得到有效延長。 MBR污水處理過程中殘留污泥濃度*，在處理過程中無需對污泥進行濃縮操作就可以直接脫水，節(jié)省了污泥處理過程，還提高了污泥處理效率。改善了，降低了污水處理過程的成本，解決了污泥處理問題。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，在處理生活污水時，MBR的污泥排放時間應(yīng)在35天左右。
發(fā)酵酸化
發(fā)酵可以定義為生物降解過程，其中有機化合物同時充當(dāng)電子受體和電子給體，其中有機物轉(zhuǎn)化為主要由揮發(fā)性脂肪酸組成的終產(chǎn)物。
酸化過程由大量多樣的發(fā)酵細(xì)菌完成，這些細(xì)菌大多數(shù)是專性厭氧細(xì)菌，只有1％是兼性厭氧細(xì)菌，但這是1％兼性細(xì)菌當(dāng)反應(yīng)器受到氧氣影響時，氧氣可以被迅速消耗以維持廢水的低氧化還原潛力，同時還保護產(chǎn)甲烷菌的操作條件。
酸化過程的底物取決于厭氧降解的條件，底物的類型和酸化過程中涉及的微生物種群。對于穩(wěn)態(tài)反應(yīng)器，乙酸，二氧化碳和氫氣是酸化反應(yīng)的主要產(chǎn)物。這些是甲烷生成階段所需的底物。
在此階段，厭氧反應(yīng)的兩個重要底物是揮發(fā)性脂肪酸（VFA）和氨氮。如果VFA太高，廢水的pH值將下降，這將逐漸影響產(chǎn)甲烷菌的正常進程并減少產(chǎn)氣量。同時，整個反應(yīng)的自然堿度會降低，并且系統(tǒng)平衡pH的能力也會減弱。整個反應(yīng)將形成惡性循環(huán)。循環(huán)使整個反應(yīng)器失效。氨氮起著平衡作用。一方面，它可以中和一部分VFA，使廢水的PH具有更大的緩沖能力，同時，它還可以合成生物體自發(fā)生長所需的營養(yǎng)，但是過高的氨氮會使微生物產(chǎn)生微生物。它帶來毒性。廢水中的氨氮主要是由蛋白質(zhì)分解引起的。典型的生活污水包含約20-50mg / l的氨氮。該范圍是厭氧微生物非常理想的范圍。
厭氧反應(yīng)的四個階段一般來說，廢水中有機物的含量更高，在四個階段中，這些物質(zhì)會通過厭氧分解而降解：

（1）水解階段：高分子有機物由于分子體積大，不能直接通過厭氧菌的細(xì)胞壁，需要被微生物外部的細(xì)胞外酶分解為小分子。纖維素等廢水中的典型有機物被纖維素酶分解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被分解為短肽和氨基酸。分解后，這些小分子可以通過細(xì)胞壁進入細(xì)胞體內(nèi)，以進一步分解。

（2）酸化階段：上述小分子有機物進入細(xì)胞體內(nèi)并轉(zhuǎn)化為較簡單的化合物并分布在細(xì)胞外。此階段的主要產(chǎn)品是揮發(fā)性脂肪酸（VFA）和某些醇。 ，乳酸，二氧化碳，氫氣，氨氣，硫化氫等產(chǎn)品。
（3）乙酸的生產(chǎn)階段：在此階段，前一步的產(chǎn)物進一步轉(zhuǎn)化為乙酸，碳酸，氫和新的多孔材料。
（4）甲烷生產(chǎn)階段：在此階段，乙酸，氫氣，碳酸，甲酸和甲醇全部轉(zhuǎn)化為甲烷，二氧化碳和新的多孔材料。該階段也是整個厭氧過程的重要階段，也是整個厭氧反應(yīng)過程的限速階段。